针对食品厂氨氮废水的特点（高悬浮物、可生化性良好但水质波动大），综合物理、化学、生物技术，主要处理方案如下：
一、‌物理处理法‌
‌吹脱法‌：通过调节废水pH至碱性（pH>10），使氨氮以NH₃形式挥发，利用空气或蒸汽吹脱去除。
‌适用场景‌：高浓度氨氮废水（如制药废水氨氮浓度2000mg/L时，可降至120mg/L以下）；
‌局限‌：需配套氨气回收装置，能耗较高。
‌吸附法‌：使用沸石、活性炭等多孔材料吸附氨氮（沸石吸附容量达10-20mg/g）34，常用于预处理低浓度废水；

‌局限‌：需定期再生吸附剂，长期运行成本高。

二、‌化学处理法‌
‌化学沉淀法（MAP法）‌：投加镁盐（Mg²⁺）和磷酸盐（PO₄³⁻）与NH₄⁺生成磷酸铵镁沉淀，可回收磷资源；
‌优势‌：去除率＞90%，适用于高浓度废水（如化肥厂案例）；
‌局限‌：药剂成本高，需处理副产污泥。
‌次氯酸钠氧化法‌：投加次氯酸钠将氨氮氧化为氮气，适用于低浓度废水（氨氮≤50mg/L）；
‌理论加氯量‌：氨氮质量比7.6:1，可实现出水≤0.1ppm；
‌风险‌：易产生氯胺副产物，需控制余氯残留。
三、‌生物处理法‌
‌硝化-反硝化工艺‌
‌硝化阶段‌：好氧条件（DO＞2mg/L）下，微生物将氨氮转化为 硝酸盐；
‌反硝化阶段‌：缺氧条件下添加碳源（如甲醇），硝酸盐还原为N₂；
‌优势‌：适用于大规模污水厂（吨水成本0.5-1.2元），环保且无二次污染；
‌局限‌：需严格控制温度（25-35℃）、pH（7.5-8.5）及碳氮比。
‌水解酸化+生物膜法‌
‌水解酸化‌：预处理高浓度有机物，提升废水可生化性；
‌生物滤池‌：通过填料富集微生物降解氨氮，适合水质波动大的食品废水。