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目前，无机絮凝剂脱色剂（以聚合氯化铝（PAC）为核心并辅以少量聚丙烯酰胺（PAM））是处理煤洗废水最常用的选择。其次，高分子硫酸铁也广泛使用…
目前，无机絮凝剂脱色剂（以聚合氯化铝（PAC）为核心并辅以少量聚丙烯酰胺（PAM））是处理煤洗废水最常用的选择。其次，高分子硫酸铁也广泛使用，其具体特点和适用情况如下：
1.最常用的类型：聚合氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM）的组合
这是用于煤洗废水脱色处理的主流解决方案，所占比例超过 80% ，并拥有核心优势：
极具成本效益：采购成本低廉，PAC的定价仅为每吨 3500 至 5000 元，而废水处理成本仅为每吨 0.1 至 0.3 元，远远低于有机脱色剂的成本
极强的适应性：为应对煤洗废水中较高的悬浮物和浊度， PAC 能够通过电荷中和作用压缩胶体颗粒，同时结合 PAM 的吸附架桥效应，从而能够迅速将煤粉和黏土等杂质聚集成较大的絮体以进行沉淀。浊度和色度的去除率可高达 85% 以上
成熟技术：无需对现有水处理流程进行改造，只需添加即可，操作简便，易于控制剂量，多数煤炭清洗厂已具备成熟的运用经验。
主要用于处理色度较高且对处理要求严格的煤洗废水，其特点如下:
它具有极强的氧化性能，在去除某些难以沉淀的有机化合物方面比 PAC 更为有效。絮凝体密度高且沉降速度快；
其成本略高于 PAC，处理一吨污水的费用约为 0.2 至 0.4 元。这种处理方法适用于对原有处理流程进行升级改造，而无需对技术进行过多改动，以增强脱色效果。
3. 较少常规使用：有机高分子复合脱色剂/专用脱色剂
这种脱色剂具有更强的脱色效果，对于色度极高的煤洗废水而言，其脱色率可超过 95%。不过，其价格相对较高，且仅适用于两种情况：
在常规无机药剂无法满足排放标准的情况下，对煤洗废水进行升级和改造,废水再利用的要求较高，且需进行深度脱色处理以确保再利用水的质量。这在传统直接排放的场景中很少被采用。
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