含油废水来源广泛，包括钢铁冶炼、工业生产、石油开采、农药和食品加工生产过程。这些油污染物主要以四种形式存在，即溶解油、分散油、漂浮油和乳化油。通常，在处理含油废水的过程中，该过程包括首先分离油水，然后通过混凝或浮选进一步分离油水。

在这一点上，我们应该定量添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，以确保絮凝和混凝反应的充分发生。这一过程可以避免处理装置中的油堵塞，也可以充分利用每个装置的除油性能。

聚合氯化铝混凝法主要用于分离含油废水中的小悬浮油颗粒和胶体油颗粒。首先，我们要在含油废水中加入一定量的化学物质，使其经过充分的化学反应后，逐渐凝结成絮凝剂或相对稳定的混合物；然后，我们将向污水中添加混凝剂，使污水中的胶体油颗粒不再带负电，而是电中性。絮凝的聚合物或稳定的混合物会慢慢下沉。在实际处理过程中，我们经常使用 聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、氯化铁、碱性氧化铝、硫酸铝和硫酸亚铁等混凝剂，而加速澄清池通常用作结构。
混凝处理包括两个阶段：混凝和絮凝。在冷凝阶段，水中的胶体双层被压缩并失去稳定性，形成较小的颗粒；在絮凝阶段，这些颗粒相互聚集形成大颗粒絮体，在一定的沉淀条件下可以从水中分离和去除。