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含铬废水是工业废水处理的关键环节!

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2025.09.12
信息摘要:
含铬废水的处理是工业废水处理的关键环节,特别是对于电镀、皮革、化工等行业产生的剧毒六价铬(Cr⁶⁺)废水。其加工目标是将六价铬转化为低毒或无…
含铬废水的处理是工业废水处理的关键环节,特别是对于电镀、皮革、化工等行业产生的剧毒六价铬(Cr⁶⁺)废水。其加工目标是将六价铬转化为低毒或无害的三价铬(Cr³⁺),并去除水中的铬离子和其他污染物。目前主流的处理方法包括化学法、物理法、生物法和组合工艺,需要根据废水的特点、处理成本和资源利用需求进行综合选择。以下是对技术原理、应用场景和优化方向进行系统总结。
一、化学方法:以高效还原沉淀为核心
1、还原沉淀法
作为应用最广泛的工艺,其核心是通过还原剂将六价铬转化为三价铬,然后调节pH值生成氢氧化铬沉淀物。
还原剂的选择:硫酸亚铁(FeSO ₄)、亚硫酸钠(Na₂ SO3)、二氧化硫(SO₂)等。硫酸亚铁因其成本低、来源广(如废酸与铁屑反应)而成为首选,但需要过量添加(Cr ⁶⁺₄·7H₂O ≈ 1:30)才能保证完全反应。亚硫酸钠因其污泥体积低、回收Cr₂O3纯度高等特点,适用于对污泥质量要求较高的场景。
工艺流程:酸化(pH=3-4)→加入还原剂→碱化(pH=8-9)→沉淀→过滤。某电镀企业的案例研究表明,处理后的铬离子浓度从50mg/L下降到0以下。2mg/L,符合国家排放标准。

优化方向:开发复合还原剂(如FeSO₄与Na₂SO3结合),提高反应效率;结合自动化控制系统,精确控制pH值和还原剂用量。


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2、钡盐法
利用溶解度积的差异,加入碳酸钡(BaCO3)等钡盐,形成铬酸钡(BaCrO₄)与铬酸根离子(CrO₄²⁻)的沉淀物,然后通过石膏过滤去除残留的钡离子。
优点:处理后的水可以再用于电镀车间的水洗过程,实现水资源的循环利用。
3、重金属捕集剂法
采用接枝合成工艺的螯合基团剂在室温下与铬离子形成稳定的不溶性物质,pH值范围较宽(pH=2-12)。
适用场景:高浓度铬废水或应急处理,处理效果稳定,但化工成本高。
二、物理定律:深度净化与资源回收
1、离子交换法
使用阴离子交换树脂选择性吸附铬酸盐(CrO ₄² ⁻)或重铬酸盐(Cr ₂ O ₇² ⁻),并使用阳离子交换树脂去除Cr ³ ⁺和其他金属离子。
优点:出水水质优良(铬离子浓度<0.1mg/L),可实现铬资源回收(再生液经除钠处理,得到铬酸)。
2、膜分离法
反渗透(RO)和纳滤(NF)等技术可以去除废水中的盐分、重金属离子和小分子物质。

优点:处理效率高,适用于低浓度、高含盐废水。


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3、电解法
以铁或铝为电极,在电解过程中,阳极溶解生成Fe²⁺/Al³⁺,将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺,并在阴极产生OH⁻,形成氢氧化铬沉淀物。
优点:作简单,能够同时去除多种重金属离子;适用于中小型电镀厂。
三、生物法:绿色可持续发展的新方向
1.生物吸附
利用微生物细胞表面或代谢物吸附铬离子。
菌株选择:硫酸盐还原菌(SRB)、脱色菌(Bac.Dechromaticans)等。
2. 生物还原
在厌氧条件下,微生物将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺,然后通过调节pH生成沉淀物。
优点:无二次污染,运行成本低;适用于大中型电镀厂。
根据废水的特性(浓度、pH值、水量)、处理目标(标准排放或回用)和经济成本,没有单一的最优含铬废水处理方法。化学还原沉淀法因其成本低、作方便等特点而成为主流;离子交换和膜分离方法适用于深度纯化和资源回收;生物法则代表着未来绿色发展的方向。组合工艺,通过协同增效,可以实现高效加工和资源循环利用,是行业发展的重点方向。
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