我国是纺织印染大国，用水量大，废水排放量大。纺织印染废水的高排放、高污染已成为制约我国纺织印染工业可持续发展的重要因素。近年来，随着纺织印染行业大量使用聚乙烯醇、羧甲基纤维素等合成难降解染料和添加剂，以及工艺的不断升级，纺织印染废水的处理难度加大。传统的处理方法已不能满足日益严格的废水排放标准。为了保证纺织印染行业的可持续发展，纺织印染废水处理工艺在不断升级的同时，也遇到了一些新的问题。

纺织印染废水主要来源于各种生产加工过程。由于使用的化学原料不同，产生的污染物也不同。纺织印染企业的生产废水一般占企业总排水量的60%～80%，主要来自退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印染和整理。退浆废水一般占纺织印染废水总量的15%左右，污染程度较高。化学需氧量通常占总污染物的一半以上，并含有各种泥浆、纤维碎片等污染物。若采用淀粉浆料，退浆废水的可生化性一般较好，五天生化需氧量与cod的比值可达0.3～0.5。然而，如果使用PVA浆料，退浆废水的可生化性较差，BOD5/COD值通常低于0。1.烹饪废水通常产生量大、碱性强、颜色深、有机污染物浓度高。漂白废水水量大，但污染程度轻。它是纺织印染废水中的一种清洁废水。一般可直接排放或回收。丝光废水经蒸发浓缩后可回收利用，但最终排放的少量废水为高碱性废水。印染废水具有水质变化大、颜色深、碱性强的特点。特别是使用硫化染料和还原染料时，废水的pH值超过10。印刷废水主要包括碳粉、印刷滚筒和丝网清洗水，以及皂洗、水洗和印刷衬布产生的后处理废水。整理废水主要为树脂、甲醛和表面活性剂，废水量较小。可见，纺织印染废水具有水质水量变化大、碱度强、pH值变化大、色度深、有机物质量浓度高等特点。如果未经有效处理就排放，将造成严重污染，对生态环境造成危害。

好氧处理：包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法对废水中的有机物具有良好的去除效果，并能去除部分色度。处理后出水水质好，成本低。它广泛应用于印染废水的处理，但容易发生污泥膨胀，一般适用于水量小的情况。对于可生化性好的印染废水，好氧处理对BOD5的去除率一般在80%左右。然而，随着合成染料和施胶剂的广泛使用，印染废水单一的好氧处理方法已不能达到良好的COD和色度去除效果。
厌氧处理：不仅可以处理高浓度有机废水，还可以处理中低浓度有机废水。虽然有机物的去除效果不如好氧处理，但它可以提高废水的可生化性，提高后续生物处理的效果。对于印染废水，厌氧生物处理可以打破染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基，但活性染料中间体芳香胺的处理效果很差。在实际的印染废水处理工程中，厌氧处理法通常与好氧处理法相结合。

厌氧-好氧处理法：主要是通过厌氧生物处理工艺将印染废水中的高分子难降解有机物分解成易于生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，有利于后续好氧生物处理对有机物的有效去除。厌氧-好氧处理是目前应用最广泛的纺织印染废水处理方法。具有COD去除率高、脱色效果好、运行稳定、抗冲击负荷能力强等特点。采用厌氧生物转盘-好氧移动床膜生物反应器处理偶氮染料废水。
生物强化技术：是根据废水处理系统中的微生物组成和环境条件，添加具有特定功能的细菌和微生物，以提高废水处理效率。添加的微生物可由原处理系统中的微生物驯化、富集、筛选和培养，也可添加降解能力强的外源微生物。该工艺可提高印染废水中难降解有机物的去除效果，达到良好的脱色效果。利用培养的白腐菌降解甲基橙废水。结果表明，初始浓度为10~50mg/l的甲基橙废水脱色率为55.8%~72.6%。
综上所述，纺织印染废水具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点。其处理相对复杂。处理方法包括物理法、化学法和生化法。根据织物所使用的原材料、产品品种和加工方法，特别是各工艺操作中化学品、染料和添加剂的投加量，分析废水成分的特点，通过技术经济比较，选择最佳处理工艺。