电镀废水回用是全国电镀企业发展的一个必然的趋势，以目前水处理技术的应用，已经达到完全可以处理电镀废水回收利用的水平。依废水处理的工程不同而分成不同处理系统，还有很多的电镀厂的废水处理工艺落后，相对来说废水处理的工艺的落后以及处理成本费用比较高。在废水的处理成本上和废水排放量的限制严重的影响了企业的发展。电镀企业如何要把废水变成可用的资源，主要注意以下两个重要的环节：

水洗工序为节约电镀清洗用水和减少污染，在水洗工序采用了更为合理的"一水多用"水洗方式，即联级逆流漂洗加反喷淋。比如在某铬酸硫酸粗化槽后有四个清洗槽，耗用相同的水量，采用联级逆流漂洗加反喷淋比逐级水洗方式其一级清洗水中化学品的浓度将被稀释1000倍。考虑到粗化槽温度会使其液面蒸发，则就有可能实现使几乎所有清洗水都用于补充粗化槽液面损失，从而达到零排放。

在这种水洗体系中，由于水流缓慢可能产生泥渣，须配置过滤设施加以处理。镀槽后加一级回收槽可大大减轻槽液对漂洗水的污染，更利于漂洗水的净化和再循环使用。对每一种类型的清洗水做好分流的作用，充分的减轻废水处理站的处理成本；把轻污染的清洗水资源汇集一起；可以直接进行对这部分水资料的净化处理回收再利用。对有氰化废水、镍废水以及重污染的废水进过特殊废水处理后把其中有用的水资源再进行回收系统回收再利用。

物质的再循环利用如果电镀废水中金属离子种类单一且浓度很高，则物质的回收和再循环利用易于实现，经沉淀或蒸发即可得到一些简单的物质和对废水质物质的浓缩循环回用，如三价铬的氧化物、碳酸、电镀镍漂洗水。这样，电镀废水中的铬、镍金属离子就以一种新物质的形式被回收和再循环利用。减少废水的处理量和排放量，使电镀有价值的资源得到充分的利用；减少生产本和环境的污染。

在选择电镀废水会用处理工艺之前,应当对各种处理方法的效果、投资、占地面积、设备性能、原材料要求等方面有较为了解。电镀污水处理方法很多,但各有所长,也各有所短。因此,要取长补短,往往几种方法组合使用,效果更好。因各电镀厂点生产情况不同、条件不同,电镀污水情况也不同。制订电镀污水处理方案时要根据本厂的镀种和实际情况,切不要照抄照搬。

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